液压系统产生故障的原因有70％～85％是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混人杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压件的正常工作。
2）所用的回填土为素土和2：8（3：7）灰土。用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。
3）素土、灰土施工时，应当控制含水量。检验方法为用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如含水量偏高可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加夯实遍数等措施。
5）回填土的铺设厚度为25cm，夯实采用蛙式打夯机，夯实3～4遍，一夯压半夯、夯夯相连。
6）填土分段施工时，不得在转角处接缝。交接处应填成阶梯形，阶梯的高宽比为1：2.上下二层土的接缝距离不得小于1000mm，接缝处应充分夯实。夯实机日常保养的注意事项：
1.新机在规定的一次保养中应做好严格的保养及维护，这样有助于延长整机使用寿命，并定时对各注润滑脂点加注润滑脂以免烧结；
3.每次作业完毕后，应对各系统进行清洁，并检查各管路接口是否有渗漏现象，并对散热器进行清理，有助于增强散热性；
4.如果长期不使用，应垫起后轮，使轮胎离地并顶起前车架，使减振块不受压力；每三个月起动一次，使液压高速夯实机低速运转10-15分钟。天路重工科技有限公司在经过十余年的阳光运营之后，已具备了较强的科技研发能力。并与长安大学、武汉理工大学和河北工业大学等国内科研院校强强联手，吸收引进高校的科研成果，在工程机械领域拥有国内的性技术人才，为企业的产品研发提供了源源不竭的动力。这款高速液压夯实机在市场上一经推出，就得到了广大客户的一致认可.天路重工的液压夯实机是集机械、电子、液压为一体的产品，采用的电子自动控制系统，可进行夯击强度及工作模式的选择，以满足多种作业要求为己任。它与传统的强夯技术相比具有作用力峰值小、击打频率高、作用柔和的特点;与振动压实技术相比，其夯实能量高、影响深度大安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳不得与桩锤或机架碰撞。严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。拔送桩时，不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以下规定：(1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流;(2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机降速.应立停止起拔;(3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交底相关规定;作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。高速液压夯实机的特点解析
1.夯击能量大：在国内同等规格夯实设备中，起落锤距离 （1.2米），夯击能量也 。
2.夯击频率高：TRA系列夯实机，锤头夯击频率每分钟可达30-80次，施工。
3.可靠性能高：该机全部采用高韧性锰钢铸件制造，一体式焊接，强度高、使用寿命长，电气原件、液压原件采用国际品牌，可靠性高。
4.自动化程度高，性能：该机具有自动夯击、手动夯击两种工作模式，夯实能量、夯击频率可以设定。配有液晶屏、激光测距传感器、倾角传感器，可以实时测定夯锤沉降量，框架倾角，用户可选配GPS远程数据传输系统，夯锤沉降量、夯锤倾角、夯点坐标、设备坐标、压实度能够实时自动监测，方便管理层实时掌握设备施工情况。施工噪音小，维修方便，操作简单。
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